外墻保溫裝飾一體化板施工方案
施工特點(diǎn)
施工的每種材料和施工工藝科學(xué)合理搭配、環(huán)環(huán)相扣，直接采用強(qiáng)力粘接劑加錨釘，完全解決了保溫系統(tǒng)的“冷熱橋”問題，保溫性能更佳。采用特殊技術(shù)處理節(jié)點(diǎn)及分格縫，所有陰陽(yáng)角處無對(duì)接縫，實(shí)現(xiàn)分格縫材料與保溫層有機(jī)結(jié)合，使整個(gè)外墻形成一張完整的防水膜，防水性能優(yōu)異。在建筑門、窗洞口處采用以防火巖棉作為保溫層的成品板進(jìn)行濕貼安裝等防火構(gòu)造措施，大大提高了系統(tǒng)的防火性能。明遠(yuǎn)外墻節(jié)能保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)與傳統(tǒng)外墻保溫+裝飾施工相比，施工工期短，施工簡(jiǎn)單。
一、適用范圍
該系統(tǒng)適用于抗震設(shè)防烈度≤8度的不同氣候區(qū)、不同建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的各種新老建筑的外保溫裝飾工程，基層可為混凝土、各種砌體材料。
二、工藝原理
以保溫裝飾成品板為保溫裝飾材料，通過基層的前處理，采用粘釘結(jié)合、以粘為主的方式，利用粘結(jié)砂漿和錨固件實(shí)現(xiàn)與外墻的的可靠連接，并利用專利技術(shù)處理節(jié)點(diǎn)及分格逢，從而實(shí)現(xiàn)外墻保溫防水性能佳、裝飾美觀的目的。
1. 簡(jiǎn)易安裝工藝流程
基層前處理和板塊設(shè)定----粘貼成品板----安裝錨固件----分格縫處理----撕膜清理現(xiàn)場(chǎng)
2. 施工準(zhǔn)備
a 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）及相應(yīng)的基層質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，保溫施工前應(yīng)會(huì)同相關(guān)部門做好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的確認(rèn)。
b 外墻面的陽(yáng)臺(tái)欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，并應(yīng)考慮到保溫系統(tǒng)厚度的影響。
c 外窗的輔框安裝完畢。
d 墻面腳手架孔、穿墻孔及墻面缺損處用相應(yīng)材料修整好。基層墻面的平整度誤差不得超過3毫米（2米靠尺）。
e 混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。
f 電動(dòng)吊籃或?qū)Ｓ帽厥┕つ_手架的安裝應(yīng)滿足施工作業(yè)要求，經(jīng)調(diào)試運(yùn)行安全無誤、可靠，并配備專職安全檢查和維修人員。
3. 基層的前處理
a 新水泥砂漿墻面若有砂漿疙瘩，用角磨機(jī)磨平。
若有空洞，用水泥砂漿填平。
若有空鼓，敲除用水泥砂漿抹實(shí)。
若有泛堿現(xiàn)象，掃涂抗堿封閉劑CMY-1825。
b 已發(fā)生開裂的基層v 先用彈性膩?zhàn)?/span>CMY-1812填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩?zhàn)?，利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實(shí)。
當(dāng)墻體裂縫大于2mm時(shí)應(yīng)用切割機(jī)把裂縫切出“V”字口，并用彈性膩?zhàn)友a(bǔ)平。
干透后，批刮第二道彈性膩?zhàn)?，彈性膩?zhàn)涌偤穸戎辽贋?/span>1.5mm。
彈性膩?zhàn)油耆赏负?，可進(jìn)行下一道工序批刮找平膩?zhàn)印?/span>
4. 板塊設(shè)定
a 對(duì)照?qǐng)D紙，確定基準(zhǔn)測(cè)量層，隨后即確定基準(zhǔn)測(cè)量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，外裝施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線或復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。
b 關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定關(guān)鍵點(diǎn)。關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸線上，且不低于兩個(gè)。
c 放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀(有時(shí)可用水平管)進(jìn)行。垂直線的放線采用經(jīng)緯儀或一般的鐵線放線和用花藍(lán)螺絲收緊，然后吊線垂。放線時(shí)注意風(fēng)力大于4 級(jí)時(shí)不宜放線。
d 測(cè)量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)注意：多把米尺同時(shí)測(cè)量要考慮米尺的誤差，即測(cè)量前要校對(duì)尺。測(cè)量點(diǎn)要統(tǒng)一。測(cè)量結(jié)果要記錄。測(cè)量數(shù)據(jù)記錄分類：對(duì)測(cè)量的結(jié)果要進(jìn)行整理，對(duì)各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對(duì)照建筑圖進(jìn)行誤差尋找，得出誤差結(jié)果。
e 處理數(shù)據(jù)：對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對(duì)誤差大、需要調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料(原始)整理成冊(cè)報(bào)技術(shù)部，經(jīng)審核同意后方可進(jìn)行下一道的工作。
5.定位放線：定位放線是依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙來進(jìn)行的。
a 施工前對(duì)圖紙進(jìn)行全面了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸以及整個(gè)建筑設(shè)計(jì)的風(fēng)格，并對(duì)整體施工組織設(shè)計(jì)有明確的認(rèn)識(shí)，對(duì)施工進(jìn)度的控制做到心中有數(shù)，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的施工方法和方案。施工前進(jìn)行人員準(zhǔn)備、工器具準(zhǔn)備和材料準(zhǔn)備。
b 在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)部位，并對(duì)其周轉(zhuǎn)的環(huán)境進(jìn)行了解，對(duì)照?qǐng)D紙將轉(zhuǎn)角位、軸線、變高、變截面的位置一一對(duì)照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。
c 選擇關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對(duì)開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并固定好，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找水平線。
d 找出所有定位點(diǎn)，對(duì)定位點(diǎn)調(diào)整固定，要求：(I) 定位點(diǎn)誤差必須小于5mm；(II) 固定點(diǎn)所用材料應(yīng)無明顯塑性變形；(III) 固定必須牢固、穩(wěn)定；(IV) 設(shè)在明顯易找的部位，并作好標(biāo)記。
e 復(fù)核水平度：從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鋼絲拉通線，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對(duì)水平度進(jìn)行復(fù)核（層高小于3M長(zhǎng)度在30M內(nèi)的應(yīng)該保證的應(yīng)該小于3MM;層高大于3M長(zhǎng)度大于30M小于60M的允許誤差應(yīng)該保證在小于10MM內(nèi)）。
f 進(jìn)行水平分割：水平線打好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：(I) 查看圖紙分格；(II) 明了定位軸線與分格線的關(guān)系；(III) 找出定位軸線的準(zhǔn)確位置；(IV) 準(zhǔn)備工具，同時(shí)對(duì)量具、儀器進(jìn)行調(diào)整(V) 確定分格起點(diǎn)的定位軸線。準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一人定位。每次分割后都要進(jìn)行復(fù)檢。
h 對(duì)水平分割準(zhǔn)備性的檢查，要求在每次水平分割完畢后進(jìn)行，方法有兩種：(I) 按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長(zhǎng)分層復(fù)核閉合差。(II) 按相反方向復(fù)尺，并按總長(zhǎng)分層復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進(jìn)行分割。
i 水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線。
j 固定垂直線：為了防止受外界力的影響，在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定，固定要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖擊對(duì)其影響，要注意對(duì)所放線的保護(hù)，有條件的對(duì)固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。
k 至上道工序操作為止，放線部份的工作基本完成，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對(duì)所放的線要進(jìn)行全面階段復(fù)查，對(duì)不同區(qū)域進(jìn)行復(fù)查，以保證不出差錯(cuò)，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置分格位與立柱分格位不在同一位置，故放線時(shí)要注意換算，同時(shí)要反復(fù)查對(duì)以防搞錯(cuò)。如果基面平整度太差要進(jìn)行基面找平后才能進(jìn)入下一道工序。
6. 粘貼成品板
A. 施工工藝描述
a 在成品板上根據(jù)扣件的位置開出比扣件稍大的小槽。
b 如果保溫層為XPS板，應(yīng)先施工界面劑干燥后備用。
c 將粘結(jié)砂漿的A、B組份按10：1混合后攪拌均勻（要求3小時(shí)內(nèi)用完）必要時(shí)加適當(dāng)清水調(diào)節(jié)粘度。
d 在成品板的底部、上部及邊緣留數(shù)個(gè)5-8厘米的排氣孔外，沿成品板邊緣2-3厘米抹上粘結(jié)砂漿，砂漿的寬度不得小于3厘米，厚度視基面平整度而定，在成品板中央以成三角形的方式全部抹上點(diǎn)狀的粘結(jié)砂漿，使粘結(jié)砂漿的面積要大于或等于成品板面積的50%。
e 貼板應(yīng)從下往上、從左往右進(jìn)行。
f 將成品板從一端向另一端慢慢壓下，并用橡皮錘輕敲嚴(yán)實(shí)并保證與大面平整。
h 按以上的方法對(duì)下一塊板塊進(jìn)行安裝。
B. 工藝要求
a 施工粘結(jié)砂漿的壓縮定型厚度應(yīng)≤1厘米。
b 貼完一體板后的平整度要求≤2mm（2m靠尺）。
C. 施工工藝演示
成品板----抹界面劑----抹粘結(jié)砂漿----粘結(jié)成品板
D. 注意事項(xiàng)
a 粘結(jié)砂漿混合時(shí)必須用手電鉆充分?jǐn)噭?，一般需加適當(dāng)清水調(diào)稀釋到合適粘度，熟化5分鐘后再攪拌均勻使用。
b 粘貼成品板時(shí)要控制粘結(jié)砂漿厚度，厚度不能超過3厘米。
c 成品板粘貼完成后需要在晴天風(fēng)干三天后才能進(jìn)入下道工序。
d 粘貼成品板時(shí)應(yīng)從下到上，從左到右進(jìn)行安裝，以提高工作效率。
e 建議成品板規(guī)格為：600mm×800mm、600mm×1200mm、800mm×1200mm。
7. 安裝錨固件
A. 施工工藝描述
a 先設(shè)定加錨固件的位置。
b 用合適的沖擊鉆鉆頭打孔，打孔的深度不小于塑料膨脹螺栓的長(zhǎng)度。
c 用鐵錘打入塑料膨脹螺栓。
d 用螺絲刀將錨固件安裝在兩塊板的板縫中間，要保證錨固件安裝牢固，同時(shí)錨固件的平面應(yīng)低于一體板的平面。
B. 施工工藝要求
a 沖擊鉆孔的深度不得小于塑料膨脹螺栓的深度。
b 每塊成品板的短邊至少有一個(gè)扣件，長(zhǎng)邊最少有兩個(gè)扣件。
c 錨固件一定要錨固牢固,不能有松動(dòng)的情況出現(xiàn)。
C.施工工藝
沖擊鉆打孔----安裝塑料膨脹螺栓----安裝錨固件
8. 處理分格縫
A. 施工工藝描述
a 用泡沫膠條填補(bǔ)成品板與成品板的接縫處。
b 用分色紙貼于板縫兩側(cè)保護(hù)好成品板板面，填充耐候密封膠進(jìn)行密封。
B. 施工工藝要求
a 耐候密封膠時(shí)不能漏涂。
b 分格縫條應(yīng)保證豎直和水平，通線誤差≤2mm。
c 耐候密封膠要保證不低于3 mm，施工后要求圓滑,不能有顆粒狀的雜質(zhì)。
C. 注意事項(xiàng)
a 耐候膠密封時(shí)不能漏涂。
b 耐候密封膠施工時(shí)不能有氣泡等現(xiàn)象發(fā)生,必要時(shí)可分次進(jìn)行填充。
c 施工耐候密封膠時(shí)，墻面和成品板應(yīng)處于干燥狀態(tài)。不能在有明水的情況下施工。
d 雨天和大霧天氣不能進(jìn)行施工。
9. 撕保護(hù)膜及清理退場(chǎng)
A. 施工描述
a 待全部施工完成后并仔細(xì)檢查一遍。
b 檢查完成后并確保質(zhì)量合格后撕去保護(hù)膜。
c 撕完保護(hù)膜后應(yīng)檢查有無掉膠現(xiàn)象和少數(shù)保護(hù)膜未撕去的現(xiàn)象。
d 檢查完成后落去腳手架并清除雜物。
e 報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。
B. 注意事項(xiàng)
拆除腳手架時(shí)應(yīng)小心拆除不能損壞墻體表面。施工現(xiàn)場(chǎng)要清理干凈后才能報(bào)相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。
—the end—
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